سرود

سرود | نماد بورسی شرکت سیمان شاهرود

شرکت سیمان شاهرود با نماد بورسی سرود، در سال ۱۳۶۳ با سرمایه معادل ۱۴۰ میلیون ریال تأسیس شد و در سال ۱۳۶۵ با شروع عملیات ساخت فاز ۱ به ظرفیت تولید ۲۳۰۰ تن در روز در منطقه پهن دره در فاصله ۱۲ کیلومتری شاهرود، آغاز به کار کرد و در سال ۱۳۷۷ به بهره‌برداری رسید.

سرود | نماد بورسی شرکت سیمان شاهرود

شرکت سیمان شاهرود با نماد سرود

ظرفیت فاز ۱ در سال ۱۳۸۳ با تغییراتی در برخی از تجهیزات تولیدی به ۲۵۰۰ تن در روز افزایش یافت. همچنین، عملیات اجرایی طرح توسعه سیمان شاهرود با ظرفیت ۳۳۰۰ تن از سال ۱۳۸۴ آغاز شد و در سال ۱۳۸۷ به صورت رسمی به بهره‌برداری رسید.

سرود

ارتفاع محل احداث کارخانه سیمان شاهرود از سطح دریا ۱۵۷۰ متر است و میزان بارندگی در منطقه ۲۰۲ میلیمتر در سال است. درجه حرارت بین ۴۳+ و ۱۸- درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی ۵۰٪ می‌باشد.

  • برق: برق مورد نیاز کارخانه ۳۶ مگاوات است و از طریق پست ۲۳۰ کیلوولت واقع در جنوب شهر شاهرود و در فاصله ۱۷ کیلومتری از محل احداث کارخانه تأمین می‌شود.
  • آب: آب مورد نیاز از طریق یک چاه عمیق با دبی ۵۵ متر در ثانیه و در فاصله ۲ کیلومتری شرق کارخانه و همچنین از طریق یک رشته قنات در قسمت غرب کارخانه با دبی ۶۰ لیتر در ثانیه تأمین می‌شود.
  • گاز: گاز مورد نیاز از طریق ایستگاه اختصاصی متصل به شبکه گاز تأمین می‌شود.
  • معادن: مواد اولیه شرکت از جمله مارل، سنگ آهک و خاک رس در مجاورت کارخانه و در فاصله حداکثر ۱۵۰۰ متر قرار دارد. سنگ گچ مورد نیاز از فاصله ۴۵ کیلومتری و سنگ آهن مورد نیاز از معادن استان سمنان به فاصله ۱۴۰ کیلومتری کارخانه سیمان شاهرود تأمین می‌شود.

ماموریت

شرکت سیمان شاهرود با دو خط تولید به ظرفیت ۱۸۰۰۰۰ تن در سال، مصمم است که با ایجاد برند محصول، تنوع در ارائه انواع سیمان، ارتقا کیفیت و تداوم بر بهبود آن، در بازارهای داخلی و خارجی حضور قوی داشته باشد. این شرکت با اطلاع از عوامل کلیدی موفقیت و تحلیل ساختار و رقابت در این عرصه، اقدام به ارتقای قدرت مشتریان، رقبا، تامین‌کنندگان و تازه‌واردان به صنعت نموده و به سرانجام مقصود خود هدایت می‌شود.

چشم‌انداز سرود

سیمان به عنوان خمیر مایه توسعه، همواره مورد توجه کشورها بوده و با رشد چشمگیر، احداث کارخانجات جدید و افزایش ظرفیت واحدهای موجود، پیش‌بینی می‌شود که تا سال ۱۴۰۰، تولید سیمان در کل کشور به حدود صد میلیون تن در سال برسد.

مهم‌ترین عامل رقابت در آینده، قیمت تمام شده و میزان نفوذ و مقبولیت در بازار است. برای کاهش قیمت تمام شده، بهره‌گیری از دانش کارکنان، به‌روز‌آوری توان علمی و فنی، بهینه‌سازی مصارف، مدیریت منابع و دستیابی به ظرفیت کامل تولید موثر خواهد بود.

همچنین، ایجاد شبکه توزیع کارآمد، تعامل سازنده با شبکه حمل و نقل، تولید محصول با کیفیت، ایجاد تنوع در محصولات، حضور در نمایشگاه‌ها، انجام تبلیغات موثر و شناساندن برند و محصولات به مشتریان و توسعه صادرات نیز به مقبولیت و نفوذ بیشتر در بازار کمک خواهد کرد و در نهایت بقای و دوام شرکت را برای سال‌های متمادی تضمین می‌کند.

نیلی

ششمین نمایشگاه و همایش تخصصی حمایت از ساخت داخل در صنعت نفت، گاز، پتروشیمی و پالایش

بانک توسعه تعاون